地址:河南省汤阴宜沟工业区

技术服务
当前位置:网站首页 > 技术服务 > 质检标准
引进国外先进技术,与国内有关科研单位建立了长期稳定的合作关系

  本标准是我厂根据生产实践和用户的要求起草制定的。我厂采用国内外先进生产工艺,并与上海化工研究院合作,开发出的超高分子量聚乙烯板、超高分子量聚乙烯阻燃复合板、高分子量聚乙烯板、高密度聚乙烯板,其产品质量安全,可靠。制定本标准作为我公司生产,质量检验的依据。
  本标准由汤阴县光辉特种工程塑料厂提出。
  本标准由汤阴县光辉特种工程塑料厂负责起草。
  超高分子量聚乙烯塑料板,超高分子量聚乙烯阻燃复合板材及混合塑料板材。
1范围:
  本标准规定了超高分子量聚乙烯塑料板,超高分子量聚乙烯阻燃复合板材,高分子量聚乙烯塑料板,高密度聚乙烯塑料板的技术要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输和储存。
本标准适用于以超高分子量聚乙烯为主要原料制成的超高分子量聚乙烯塑料板,超高分子量聚乙烯阻燃复合板材,高分子量聚乙烯塑料板,高密度聚乙烯塑料板,主要应用于钢铁,冶金,化工,陶瓷工业,矿山,煤矿等行业。
2.规范性引用文件
  下列文件中的条款通过本标准的引用而成本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不含括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 6433 塑料热变形温度试验方法
GB/T 1041 塑料压缩试验方法
GB/T 1043 塑料冲击试验方法
GB/T 1034 塑料吸水性试验方法
GB/T 3398 塑料球压硬度试验方法
GB/T 1634 塑料弯曲负载热定向形温度试验方法
GB 191 包装储运图示标志
GB 6388 运输包装收发货标志
GB/T3960 运输滑动磨擦损试验方法
GB 8624 建筑材料燃烧性能分级方法
MT113 煤炭行业煤矿井下用聚合物品阻燃和抗电标准
GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法
3技术要求
  3.1 超高分子量聚乙烯塑料板,超高分子量聚乙烯阻燃复合板材,高分子量聚乙烯塑料板,高密度聚乙烯塑料板应符合本标准规定,并按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
  3.2 超高分子量聚乙烯塑料板,超高分子量聚乙烯阻燃复合板材,高分子量聚乙烯塑料板,高密度聚乙烯塑料板的外观应光滑无毛刺,无汽泡,同一产品色泽一样。
  3.3超高分子量聚乙烯塑料板的技术指标符合表1要求。

项目名称
           

指标

冲击强度 kg/m2

≥140

吸水率 %

≤0.01

压缩强度Mpa

≥30

球压硬度N/MM2

≥30

弯曲强度 MPA

≥30

热变形温度0C

≥85

磨擦系数

0.11—0.17

  3.4超高分子量聚乙烯阻燃复合板材的技术指标符合表3的要求 表2

项目名称
           

指标

冲击强度C型缺口kg/m2

≥65

球压痕硬度N/MM2

≥24

密度G/CM3

1.05-1.4

热变形温度0C
           

≥90

氧指数%

24-30

磨耗量G/CM2

≤0.0034

阻燃值(平均有效值)有焰S

≤3

阻燃值(平均有效值)无焰S

≤1

  3.5高分子量聚乙烯塑料板的技术指标符合表4的要求 表3

项目名称
           

指标

冲击强度 kg/m2

≥90

吸水率 %

≤0.01

压缩强度Mpa

≥26

球压硬度N/MM2

≥22

弯曲强度 MPA

≥32

磨擦系数

≤0.0036

  3.6高密度聚乙烯塑料板的技术指标符合表5的要求 表4

4 试验方法
4.1外观和几何尺寸
用目测法和游标卡尺或千分尺进行
4.2冲击强度
按GB/1043中的规定进行
4.3吸水率
按GB/T1034中规定进行
4.4抗压强度
按GB/T1041中规定进行
4.5球压痕硬度
按GB/T3398中的规定进行
4.6断裂伸长率
按GB/T1634中规定进行
4.7热变形温度
按GB/T6433中的规定进行
4.8磨擦系数
按GB/T3960中规定进行
4.9氧指数
按GB8624中规定进行
4.10磨耗量
按GB/T3960中规定进行
4.11阻燃值
按MT113中规定进行
4.12密度
按GB/T1033中规定进行
4.13检测与仲裁判各类指标合格与否时,必须考虑分析允许误差,参照国家规定。
5 检验规则
5.1产品须经生产厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证后方可出厂。
5.2产品分出厂检验和型式检验
5.2.1出厂检验项目
外观和几何尺寸
5.2.2型式检验为全部检验项目。
5.2.3凡出现下列情况之一时应进行型式检验:
a新产品定型鉴定时
b工艺,原料有较大改变影响产品质量时
c正常生产的产品,每半年应进行一次
d产品长期停产后,恢复生产时
e国家质量监督部门认为必要时
5.3抽样方法
按照国家抽样有关规定进行
5.4当供应双方因产品质量发生争议时,可按本标准进行仲裁检验或协商解决。
6 标志,包装,运输,储存
6.1产品出厂应附产品质量合格证
6.2包装
6.2.1包装标志的表示方法和要求应符合GB191的规定
6.2.2包装的收发货标志应符合GB6388的规定。
6.3运输
运输过程中一般水平或垂直放置,应轻装轻卸,也可由供给双方协商解决。
6.4贮存
产品在存储时,应远离热源,避免日晒雨淋,保管仓库通风良好。

Top